潍坊环评_混凝土搅拌站环评
时间:2020-05-24
潍坊环评_混凝土搅拌站环评
工艺流程简述:
从厂外运输进厂的砂石储存于堆场,铲车将砂石铲入受料斗,经皮带秤计量后,由皮带机输送至搅拌机。
从厂外水泥厂输送来的水泥储存于水泥仓,计量后,经螺旋输送机输送至搅拌机。
从厂外运输进厂的粉煤灰储存于粉煤灰仓,计量后,经螺旋输送机输送至搅拌机。
搅拌机旁设置水箱,用于搅拌商品混凝土。加入外加剂苯磺酸甲醛缩合物用于增加水泥强度。搅拌30-40S。
搅拌后的商品混凝土由搅拌车运输出厂。
、施工期
本项目施工期主要污染因子为项目修建产生的施工扬尘、施工机械噪声、建筑弃渣、装修废气和生活污水等。
、运
1、废气:本项目的粉尘主要包括生产过程在输送、计量、投料过程产生的粉尘、
运输车辆动力起尘、水泥仓呼吸孔和仓底粉尘、水泥仓抽料时放空口产生的粉尘以及沙
堆风力起尘。
2、废水:项目产生的废水包括生产过程中设备清洗废水以及少量生活污水。
3、噪声:项目营运过程中的噪声为搅拌站、运输车辆、装载机、物料传输装置
运转过程中产生的噪声。
    4、固体废物:项目产生的固废主要有沉淀池产生的砂石,废混凝土料、凝土以及生活办公垃圾。
营运期环境影响分析
一、 废气环境影响及治理措施
根据该项目生产工艺分析,粉尘主要产生于原料运输、装卸及生产过程,其中产污点集中在搅拌楼、堆场。
(1)搅拌楼粉尘源
项目所使用的水泥等原料由密封的散装车运至站内,用气泵打入料仓,由于受气流冲击,料仓中的粉状原辅料可从仓顶气孔排至大气中。要求企业对筒仓排气口安装布袋除尘器,粉尘经处理后由15米高排气筒排出。布袋除尘器除尘效率在99.5%以上。筒仓排气口产生的粉尘浓度约为3000 mg/m3,根据类比资料,经处理后由除尘器排出的空气中粉尘浓度≤15 mg/m3,满足《水泥工业污染物大气排放标准》(GB4915-2004)中的要求(水泥仓及其它通风生产设备:颗粒物排放浓度≤30 mg/m3),可实现达标排放,年排放量约为0.648 t/a。
搅拌机配料时会产生粉尘,要求企业在搅拌机进料口安装布袋除尘器,使搅拌机配料产生的粉尘达标排放,其除尘效率可达99.5%以上。根据类比资料,搅拌机产生粉尘浓度约为2000 mg/m3,经处理后由除尘器排出的空气中粉尘浓度≤10 mg/m3,年排放量约为0.432t/a。
(2) 原料运输与贮存
项目采用密闭散装水泥运输车运输和移动水泥,粉煤灰也采用同样运输方式,使水泥、粉煤灰在进货、入仓及生产过程中处于密闭状态,减少粉尘产生,对砂石堆场设置围墙、设施防尘布、防雨棚等措施,进场道路要硬化并及时清洗。
要求企业加强管理,在生产场地内采取定时洒水,及时清扫等措施,减小进厂原料在下料、转运、堆存等处产生的粉尘和道路扬尘。
项目砂石堆场粉尘产生量约为1.5 t/a。
(3)汽车动力起尘量
车辆行驶产生的扬尘,在道路完全干燥的情况下,可按下列经验公式计算:Q=0.123(V/5)(W/6.8)0.85(P/0.5)0.75
式中:Q:汽车行驶时的扬尘,kg/km.辆;V:汽车速度,km/h;
W:汽车载重量,吨;P:道路表面粉尘量,kg/m2
本项目车辆在厂区内行驶距离按50m计,平均每天发车空、重载各55辆次;空
车重约10.0t,重车重约30.0t,以速度20km/h行驶,对道路路况以0.2kg/m2计,则经计算,项目汽车动力起尘量为0.96t/a。根据本项目的情况,要求项目建设方对厂区内地面定期派专人进行路面清扫、洒水,以减少道路扬尘。
粉尘产生及排放情况见表12。
表12   粉尘产生及排放情况

产污源点 处理前 处置方式 处理后 处理效率及排放去向
浓度 产生量 浓度 排放量
 
 

筒仓粉尘 3000 Nmg/m3 129t/a 安装高效布袋除尘器
(高空排放)
≤15mg/m3 排放量:
0.648 t/a
 
达标排入
大气
搅拌机 2000 Nmg/m3 86t/a 安装高效布袋除尘器
(无组织排放)
≤10mg/m3 排放量:
0.432/a
汽车动力起尘 0.96t/a 对厂区内地面定期派专人进行路面清扫、洒水,以减少道路扬尘  
砂石堆场 1.5t/a 修建围墙,防雨棚 1.5t/a
二、废水环境影响及治理措施
项目用水主要有混凝土配料用水、运输罐车及搅拌机冲洗用水、员工办公生活用水。
a、混凝土配料用水为0.18m3/m3混凝土,本项目年产商品混凝土30万立方米,则混凝土配料用水量为54000m3/a、257m3/d,混凝土配料水进入商品,不产生废水,不外排。
b、搅拌主机清洗水
搅拌主机为本项目主要生产设备。搅拌主机在停止生产时必须冲洗干净,以防混凝土粘附在搅拌主机内壁上。停止生产的原因有生产节奏或是设备检修。按搅拌主机平均每天冲洗二次,搅拌主机冲洗水产生量为2t/d,废水夹带残留混凝土排出,混凝土残留量约30~70kg/台;取平均值为50kg/d;则污水合计产生量40t/a,残留混凝土10t/a。
 
c、混凝土运输车辆清洗水
本项目混凝土销售量平均为1100m3/d,单车一次运输量最大为20 m3,每日需运输55辆次。每次均需冲洗。据调查实际冲洗水量0.5t/辆·次,全天合计27.5t/d,污水合计产生量5775t/a。每辆次混凝土残留量约10~20kg,取15kg /辆次,产生量825kg/d,约173t/a。
d、实验室废水
实验室主要是测定混凝土各物质含量,均用物理方法,不加入化学药品,废水只含有少量水泥和砂石,不含有毒、有害物质,产生量约为1.5m3/d,损失率按20%计,约0.3m3,剩余1.2m3/d经沉淀池沉淀后进入清水池,回用于搅拌机物料混合,进入产品,不外排。
厂区应设有500m3沉淀池储存混凝土搅拌机、混凝土输送车冲洗产生的泥浆水,经“砂石分离机污水回收设备”处理后回收用于冲洗地面或罐车循环利用,不外排。
e、厂区道路清洗废水
每天产生量为3m3,损失率按20%计,约0.6m3,其余2.4m3经沉淀池沉淀后进入清水池,回用于搅拌机物料混合,进入产品,不外排。
f、员工生活办公用水
本项目劳动定员为50人,以人均用水量120L/人.d计,生活用水量为1260t/a,排污系数以0.8计,则产生废水量1008t/a。水质取一般值为CODCr 250mg/l、氨氮25mg/l,则污水的污染物产生量为CODCr 0.25t/a、氨氮0.025t/a。
项目废水产生及排放情况详见表13:
表13      项目废水产生及排放情况表
污染源 产生量 处理方式 排放情况
搅拌主机清洗水 2m3/d  
 
回用
 
 
不外排
混凝土运输车辆清洗水 27.5m3/d
化验室废水 1.2m3/d
厂区道路冲洗 2.4m3/d
生活污水 4.8m3/d 防渗化粪池 排入园区下水管网由鹤立镇污水处理厂处理达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(一级)A标准后排入阿陵达河。