寿光环评公司_有机肥环评
时间:2020-05-28
寿光环评公司_有机肥环评
项目运营后可实现年产五万吨生物有机肥。
(5)项目性质:新建项目。
(6)项目组成情况:项目组成情况见下表2
表2 项目基本组成情况表
(7)本项目产品及规模见表3。
表3 产品方案一览表
(二)主要技术经济指标
经济技术指标:项目主要经济技术指标见下表4。
表4项目主要经济技术指标表
主要设备:本项目主要设备见表5。
表5 主要设备一览表
主要原辅材料及年用量:见表6。
表6 项目原辅材料及能源消耗
五、公用工程
(1)给水:本项目用水主要为生活用水和生产用水:职工生活用水量为330m3/a,生产用水年用水量为3070m3/a,除尘用水300m3/a。项目用水为地下水,项目新鲜用水量为37000m3/a。用水情况见表7。
表7 项目用水类型及用水量
(2)排水
生产过程中无生产废水产生;生活污水排水量按居民生活用水的80%计,则生活污水年废水产生量为264m3/a。废水污染物主要有COD、SS、NH3-N,水质情况为COD:330mg/L、BOD:200mg/L、SS:210mg/L、NH3-N:25mg/L,其产生量分别为0.087t/a、0.0528t/a、0.554t/a、0.0066t/a。项目产生的生活污水经化粪池处理之后外运堆肥。
二、营运期工程分析:
(一)生产工艺流程:
(1)计量配料:将秸秆、豆粕土和蘑菇渣按照一定的比例进行称量配料,投入搅拌机内。
(2)搅拌:物料进入搅拌机进行搅拌。
产污环节:此工序主要产生粉尘和噪声。
(3)密封粉碎:将搅拌后的物料由输送带送入封闭式粉碎机粉碎成80目左右。
产污环节:此工序主要产生粉碎粉尘和设备运转噪声。
(4)圆盘造粒:接着由输送带送入圆盘造粒机进行喷水造粒。物料被雾化水均匀湿润。旋转着的圆盘及盘边对物料产生的摩擦力和离心作用,使物料产生圆周运动,使粉粒间相互搓揉和挤压,逐渐团聚成粒。由于颗粒质量的差异,所产生的重心和离心力作用也不同,当其重力和离心作用增大到足以克服粒子间的摩擦力时就被抛出盘外。而较小的粒子仍留在圆盘内继续聚附细的粉粒,待逐渐增大后同样自盘边溢出。
产污环节:此工序主要为设备运转噪声
(5)烘干:经造粒后的产品送至烘干机滚筒内进行烘干,需进行两次烘干,每次约20~25min。项目拟采用天然气燃烧加热滚筒实现烘干,热量通过筒壁传给物料。工作原理:被干燥的物料间接与传热介质接触,滚筒通过转动使筒壁均匀受热,物料一方面在重力和回转作用下流向后端,另一面物料被抄板反复抄起,带至上端,使物料在筒内形成均匀的幕帘,充分与筒壁进行热交换,所含的水分逐渐被烘干,从而达到烘干的目的。物料被干燥后,从出料箱排出。天然气燃烧产生的烟气和烘干废气由引风机引出。
产污环节:此工序产生天然气燃烧烟气、烘干废气以及噪声。
(6)筛分:经烘干后的颗粒从料箱排入进入成品回转筛进行筛分。物料经滚筒筛筛分后,将大于4mm的颗粒被送到粗料破碎机破碎后重新造粒,小于1mm的粒子成为外返料被送回圆盘造粒机中重新成粒。
产污环节:此工序产生粉尘、不合格颗粒和噪声污染。
(7)冷却:烘干后的产品经冷却机进行冷却,需进行两次冷却,热的颗粒肥料粒子由滚筒冷却器入口端加入,冷风由出口端进入,两者逆流相遇,颗粒肥料将热量传给冷风,温度降至70℃,由出口排出。
产污环节:此工序产生粉尘和噪声污染。
(8)筛分:经冷却后的颗粒从冷却机的尾部进入粉料回转筛进行筛分。物料经滚筒筛筛分后,将大于4mm的颗粒被送到粗料破碎机破碎后重新造粒,小于1mm的粒子成为外返料被送回圆盘造粒机中重新成粒。
产污环节:此工序产生粉尘、不合格颗粒、噪声污染。
(9)加菌包衣:筛分后的颗粒进入包膜机内,按照以一定的比例加入枯草芽孢菌或地衣芽孢菌,使颗粒均匀的包覆上一层芽孢菌。
产污环节:此工序产生粉尘和噪音污染。
(10)包装:将经以上工序完成的肥料进行包装运至成品库中储存,等待外售。
产污环节:此工序产生少量粉尘。
项目运营后可实现年产五万吨生物有机肥。
(5)项目性质:新建项目。
(6)项目组成情况:项目组成情况见下表2
表2 项目基本组成情况表
工程类别 | 工程名称 | 工程内容 | 备注 | |
主体工程 | 生产车间 | 一座,一层,建筑面积3486m2,钢结构;用于生态有机肥的生产加工; | 租赁 | |
辅助工程 | 原料仓库 | 一座,一层,建筑面积2800m2,钢结构;用于生态有机肥的生产加工; | 未建 | |
降尘室 | 一座,三层,建筑面积151.2m2,砖混结构,底层用于烘干工艺除尘,中层用于冷却工艺除尘,顶层放置布袋除尘器; | 未建 | ||
水膜除尘室 | 一座,一层,建筑面积130m2,钢结构,用放置水膜除尘器设备; | 未建 | ||
化验室 | 一座,一层,建筑面积140m2,砖混结构,用于人员办公 | 租赁 | ||
办公室 | 一座,一层,建筑面积140m2,砖混结构,用于检测分析 | 租赁 | ||
宿舍 | 一座,一层,建筑面积280m2,砖混结构;用于人员休息 | 租赁 | ||
公用工程 | 供水系统 | 企业用水为地下水,可满足项目用水需求 | / | |
供电系统 | 项目年耗电量73.81万kWh,由罗庄区循环工业园供电系统引入 | / | ||
供气系统 | 天然气,由临沂华润燃气有限公司提供 | / | ||
环 保 工 程 |
废水治理 | 生产过程中不排放工艺废水;生活污水经化粪池处理后外运堆肥 | / | |
废气治理 | 包装产生的无组织粉尘 | 安装排气扇,加强车间通风 | / | |
搅拌、粉碎、筛分、造粒、包装粉尘 | 集气罩+布袋除尘器+15m排气筒(2#) | |||
烘干、冷却粉尘及燃气废气 | 降尘室+水膜除尘器+15m排气筒(1#) | / | ||
噪声治理 | 采取减振、消声、隔声,道路边界加强绿化等措施 | / | ||
固废处置 | 不合格颗粒 | 收集回收利用 | ||
生活垃圾 | 收集后,由当地环卫部门进行处理处置 | |||
粉尘 | 收集后回用 | |||
污泥 | 收集后回用 |
表3 产品方案一览表
序号 | 产品 | 产量(t/a) |
1 | 生物有机肥 | 50000 |
经济技术指标:项目主要经济技术指标见下表4。
表4项目主要经济技术指标表
序号 | 项 目 名 称 | 单位 | 数量 | 备 注 |
一 | 规模 | |||
1 | 生物有机肥 | 万t/a | 5 | |
二 | 年工作日 | d | 330 | 2640h |
三 | 主要原辅材料用量 | |||
1 | 蘑菇渣 | t/a | 2万 | 周边基地种植 |
2 | 豆粕土 | t/a | 2.5万 | 周边食品厂加工 |
3 | 作物秸秆 | t/a | 5000 | 周边农村收集 |
5 | 枯草芽孢菌 | t/a | 50 | 外购 |
6 | 地衣芽孢菌 | t/a | 50 | |
四 | 劳动定员 | 人 | 20 | |
五 | 总占地面积 | m2 | 7200 | |
六 | 建筑面积 | m2 | 7127.2 | |
七 | 能耗 | |||
1 | 电耗 | 万kw·h/a | 73.81 | 由罗庄区循环工业园供电系统引入 |
2 | 水耗 | m3/a | 3700 | 地下水 |
3 | 天然气 | 万m3/a | 200 | 临沂华润燃气有限公司 |
八 | 财务状况 | |||
1 | 项目投资 | 万元 | 3600 | |
2 | 年销售收入 | 万元/a | 4000 | |
3 | 利润(税后) | 万元/a | 902.53 | |
4 | 投资回收期 | a | 4 |
表5 主要设备一览表
序号 | 设备名称 | 规格型号 | 数量 |
1 | 搅拌机 |
¢2.2米 板厚12mm 减速机ljzq650 电机11KW-6 |
2台 |
2 | 破碎机 | LP800电机30KW 直连式 | 1台 |
3 | 粗料破碎机 | LP700电机22KW 直连式 | 1台 |
4 | 圆盘造粒机 |
YP¢3.8米底厚12mm 帮10mm 电机11KW-6减速机ZQ650 |
1台 |
5 | 烘干机 |
HZ¢2.2米*22米*板厚18mm 抄板8mm、前帽头14mm 电机37KW减速机ZQ750 |
1台 |
二级烘干机 |
HZ¢2.2米*20米*板厚18mm 抄板、前帽头14mm 电机30KW减速机ZQ750 |
1台 | |
7 | 冷却机 |
HZ¢2.0米*20米*板厚14mm 抄板、帽头8mm 电机22KW减速机ZQ650 |
1台 |
8 | 粉料回转筛 |
HZ¢2.2米*6米4mm护板 电机11KW-6减速机ZQ500 |
1台 |
9 | 成品回转筛 |
HZ¢2米*5米4mm护板 电机7.5KW-6减速机ZQ500 |
1台 |
10 | 包膜机 |
HZ¢1.8米*12米*板厚12mm 电机11KW-4减速机ZQ500 含扑粉机108*1.5米 |
1台 |
11 | 输送带 |
12#槽钢支架,钢管托辊,主从动辊为花辊,减速机ZQ250,牙轮链条传动减速机 B800 四条 B700八条 |
12条 |
12 | 成品料仓 | 1.5m*1.5m*2.5m仓体4mm板 | 1台 |
13 | 一烘风机 | 4-72-11电机37KW | 1台 |
14 | 二烘风机 | 4-72-11 电机37KW | 1台 |
15 | 冷却风机 | 4-72-10 电机22kw | 1台 |
16 | 电子包装秤 | LCS-50 双秤 输送带4米,物料接触304 含气泵 | 1台 |
18 | 配套电盘 |
设备配套电控柜 (不含电缆、不含安装) |
1套 |
19 | 辅料 | 风管、平台、爬梯 | |
其他配套、可选设备 | |||
1 | 热风炉 | 燃气热风炉 | 2套 |
2 | 配套电盘 |
设备配套电控柜 自主降压启动 不含变频器 德力西/正泰电器元件 不含电缆及安装 |
1套 |
表6 项目原辅材料及能源消耗
序号 | 名称 | 单位 | 消耗量 | 来源 |
1 | 蘑菇渣 | t/a | 2万 | 周边基地种植 |
2 | 豆粕土 | t/a | 2.5万 | 周边食品厂加工 |
3 | 作物秸秆 | t/a | 5000 | 周边农村收集 |
4 | 枯草芽孢菌 | t/a | 50 | 外购 |
5 | 地衣芽孢菌 | t/a | 50 | |
6 | 电 | 万kWh/a | 73.81 | 由罗庄区循环工业园供电系统引入 |
7 | 水 | m3/a | 3700 | 地下水 |
8 | 天然气 | 万m3/a | 200 | 临沂华润燃气有限公司 |
(1)给水:本项目用水主要为生活用水和生产用水:职工生活用水量为330m3/a,生产用水年用水量为3070m3/a,除尘用水300m3/a。项目用水为地下水,项目新鲜用水量为37000m3/a。用水情况见表7。
表7 项目用水类型及用水量
用水对象 | 数量 | 用水量标准 | 日用水量(m3/d) | 年用水量(m3) | |
运营期 (330天/年) |
生活用水 | 20人(不住宿) | 50L/(人·d) | 1.0 | 330 |
生产用水 | -- | -- | 11.36 | 3070 | |
除尘用水 | -- | -- | 3.79 | 300 | |
合计 | / | / | / | / | 3700 |
(2)排水
生产过程中无生产废水产生;生活污水排水量按居民生活用水的80%计,则生活污水年废水产生量为264m3/a。废水污染物主要有COD、SS、NH3-N,水质情况为COD:330mg/L、BOD:200mg/L、SS:210mg/L、NH3-N:25mg/L,其产生量分别为0.087t/a、0.0528t/a、0.554t/a、0.0066t/a。项目产生的生活污水经化粪池处理之后外运堆肥。
二、营运期工程分析:
(一)生产工艺流程:
(1)计量配料:将秸秆、豆粕土和蘑菇渣按照一定的比例进行称量配料,投入搅拌机内。
(2)搅拌:物料进入搅拌机进行搅拌。
产污环节:此工序主要产生粉尘和噪声。
(3)密封粉碎:将搅拌后的物料由输送带送入封闭式粉碎机粉碎成80目左右。
产污环节:此工序主要产生粉碎粉尘和设备运转噪声。
(4)圆盘造粒:接着由输送带送入圆盘造粒机进行喷水造粒。物料被雾化水均匀湿润。旋转着的圆盘及盘边对物料产生的摩擦力和离心作用,使物料产生圆周运动,使粉粒间相互搓揉和挤压,逐渐团聚成粒。由于颗粒质量的差异,所产生的重心和离心力作用也不同,当其重力和离心作用增大到足以克服粒子间的摩擦力时就被抛出盘外。而较小的粒子仍留在圆盘内继续聚附细的粉粒,待逐渐增大后同样自盘边溢出。
产污环节:此工序主要为设备运转噪声
(5)烘干:经造粒后的产品送至烘干机滚筒内进行烘干,需进行两次烘干,每次约20~25min。项目拟采用天然气燃烧加热滚筒实现烘干,热量通过筒壁传给物料。工作原理:被干燥的物料间接与传热介质接触,滚筒通过转动使筒壁均匀受热,物料一方面在重力和回转作用下流向后端,另一面物料被抄板反复抄起,带至上端,使物料在筒内形成均匀的幕帘,充分与筒壁进行热交换,所含的水分逐渐被烘干,从而达到烘干的目的。物料被干燥后,从出料箱排出。天然气燃烧产生的烟气和烘干废气由引风机引出。
产污环节:此工序产生天然气燃烧烟气、烘干废气以及噪声。
(6)筛分:经烘干后的颗粒从料箱排入进入成品回转筛进行筛分。物料经滚筒筛筛分后,将大于4mm的颗粒被送到粗料破碎机破碎后重新造粒,小于1mm的粒子成为外返料被送回圆盘造粒机中重新成粒。
产污环节:此工序产生粉尘、不合格颗粒和噪声污染。
(7)冷却:烘干后的产品经冷却机进行冷却,需进行两次冷却,热的颗粒肥料粒子由滚筒冷却器入口端加入,冷风由出口端进入,两者逆流相遇,颗粒肥料将热量传给冷风,温度降至70℃,由出口排出。
产污环节:此工序产生粉尘和噪声污染。
(8)筛分:经冷却后的颗粒从冷却机的尾部进入粉料回转筛进行筛分。物料经滚筒筛筛分后,将大于4mm的颗粒被送到粗料破碎机破碎后重新造粒,小于1mm的粒子成为外返料被送回圆盘造粒机中重新成粒。
产污环节:此工序产生粉尘、不合格颗粒、噪声污染。
(9)加菌包衣:筛分后的颗粒进入包膜机内,按照以一定的比例加入枯草芽孢菌或地衣芽孢菌,使颗粒均匀的包覆上一层芽孢菌。
产污环节:此工序产生粉尘和噪音污染。
(10)包装:将经以上工序完成的肥料进行包装运至成品库中储存,等待外售。
产污环节:此工序产生少量粉尘。