青州环评公司_滴灌带生产线项目环评
时间:2020-05-24
青州环评公司-滴灌带生产线项目环评
(1)建设规模:年产1000万米单翼迷宫式滴灌带。
(2)建设内容:项目拟建设用地1100m2,主要建设生产车间234 m2,成品库房180 m2,原料库60 m2,办公室150 m2,总建筑面积574 m2。
各主体建筑物建设情况见表1,主要生产设备见表2,项目组成见表3。
表1 主要构(建)筑物情况一览表
表2 主要设备一览表
表3 项目组成一览表
(3)公用工程
①供电
本项目由察右中旗广益隆镇三道沟行政村引入380V线路,可保证本项目用电需求,本项目用电负荷为200kW。
②给水
项目水源由自备水源井供给,出水量可保证项目的用水。项目用水主要为生产用水及生活用水。生产用水主要为热挤工序的循环冷却水。冷却塔用水循环使用,补水量为0.1t/d。因职工为周边村民,厂区不设食堂宿舍,故生活用水按10L/d·人计算,职工人数为12人,生活用水量为0.12t/d。
③排水
本项目无生产废水产生及排放。生活污水按80%产生量计算,产生量为0.096t/d,排入旱厕,由环卫统一收集处理。
2、工艺流程说明
新购的聚乙烯颗粒进场后,暂存原料库,生产时将颗粒输送至拉管机进行热挤成型。热挤加热采用电加热,热挤后冷却采用水冷方式,水冷所用的冷却水循环利用。成型的滴管带经过卷绕,测压合格的滴管带运至成品库房储存待售。
运营期主要污染工序
1、废气:本项目废气主要为挤出过程产生有机废气,主要为非甲烷总烃。
2、废水:本项目冷却水,循环使用定期补充,不外排。项目废水主要为职工为周边村民,生活废水较少。
3、噪声:本项目噪声主要为滴灌带生产线(拌料、上料、挤出、水泵等过程)设备产生噪声,噪声源强约为60~75dB(A)。
4、固体废物:本项目固体废物主要为检验工序产生废品及生活垃圾。
营运期环境影响分析:
营运期环境影响分析主要从大气环境影响、声环境影响、水环境影响、固废环境影响方面进行分析。
1、环境空气影响分析
在滴灌带(原料为聚乙烯)制品生产过程中,原料加热挤压成型温度控制在110℃以下,根据有关资料,在此温度条件下,产生废气的主要成分主要为非甲烷总烃,而HCL产生的温度条件为130℃以上,所以该工序没有氯化氢产生。
聚乙烯树脂由于具有超长饱和直链烷烃,所以化学稳定性较高、耐热性能好,聚乙烯树脂中乙烯单体含量极微,而且乙烯本身的毒性也较低。塑料的成型温度为200-230℃,分解温度为>270℃,具有良好的化学稳定性和耐热性能。项目生产中塑料粒子的熔融温度控制在110℃左右,不会导致这些塑料粒子的分解,一般情况下不会产生塑料粒子焦碳链焦化气体。聚乙烯挤出成型过程中会有少量有机废气产生,通常以非甲烷总烃表示。《内蒙古众鑫节水滴灌有限责任公司滴灌带生产线建设项目报告表》新建于2016年,生产规模为单翼迷宫滴灌带年产量:110000卷/年(每卷2000米),工艺及产品与本项目大致相同,类比众鑫节水滴灌带项目,非甲烷总烃的产生量约为挤出成型用原料的0.01%左右。本项目聚乙烯总用量为200t/a,则产生的非甲烷总烃量为0.02t/a,为了最大限度减少废气对周围环境及车间内员工的影响,在挤出机上方设置集气罩,废气经过2000m3/h引风机收集后由15m高排气筒排放。则项目排放的非甲烷总烃气体的排放量为0.0093kg/h,排放浓度为4.65mg/m3。
项目投产后生产过程有机废气可能对环境造成影响,预测计算的大气污染源参数清单见表18。
表18 大气污染源点源参数清单
表19 各污染物预测结果
根据以上预测结果可得知,生产工序非甲烷总烃下风向最大落地浓度0.2966ug/m3,占二级标准0.01%;出现在离源83m处,符合《大气环境综合排放标准》中二级标准浓度限值。
本项目卫生防护距离参照塑料厂卫生防护距离标准(GB18072-2000),根据《塑料厂卫生防护距离标准》(GB18072-2000)中的规定,塑料厂规模≤1000t/a的卫生防护距离应设置为100m,由于本项目年产量小于1000t/a,因此,参照《塑料厂卫生防护距离标准》(GB18072-2000)中的规定,本项目卫生防护距离设置为100m。本项目卫生防护距离内无环境敏感点,距离本项目最近的环境居民为180m,位于项目厂区正西方向,且本地区主导风向为西北风。因此,项目有机废气对环境敏感点影响较小。
2、水环境影响分析
项目水源由自备水源井供给,出水量可保证项目的用水。项目用水主要为生产用水及生活用水。生产用水主要为热挤工序的循环冷却水。冷却塔用水循环使用,补水量为0.1t/d;因职工为周边村民,厂区不设食堂宿舍,故生活用水按10L/d·人计算,职工人数为12人,生活用水量为0.12t/d。本项目无生产废水产生及排放。生活污水按80%产生量计算,产生量为0.096t/d,排入旱厕,由环卫统一收集处理。
3、声环境影响分析
本项目在营运期的噪声主要来自于上料机、挤出机等设备噪声,声源强度为65~75dB(A),噪声源设备都摆放在封闭的车间内,厂界噪声通过距离衰减及墙体隔音后,厂界外噪声将有大程度的减弱,由于距离和其他因素的作用,噪声强度随传播距离的增大而衰减,计算公式为:
Lp=Lw-20lgr-K
式中:Lp—— 距声源r(m)处的A声级,dB(A);
Lw——噪声源的A声级,dB(A);
R ——距声源的距离,m;
K ——半自由空间常数,取值8。
多声源对某个受声点的理论估算方法,是将几个声源的A声级按能量叠加,等效为几个声源对某个受声点的理论声级,其公式为:
L合=10lg(∑n100.1Li)
式中:L合——受声点总等效声级,dB(A)
Li ——第i声源对某预测点的等效声级,dB(A)
N ——声源总数
计算出与噪声源不同距离处的理论噪声值,在与背景值叠加,得出设备运行时对厂界噪声环境的影响状况,计算结果见表20、表21。
表20 不同距离噪声预测结果 dB(A)
表21 各受声点的预测值 dB(A)
根据预测结果可知,厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)1类标准限值要求。因此,本项目建成后,设备噪声不会对周围声环境造成明显影响,对周围环境的影响在可接受范围内。
4、固废影响分析
运营期的固体废物主要来源为滴灌带生产中产生的不合格废带及生活垃圾。根据企业经验资料:废带产生量按千分之一计算,则废带产生量为0.2t/a,废带经处理后作为原料回用于生产工序;生活垃圾的产生量按照每天0.5kg/人·d计算,厂区共有职工12人,则计算得生活垃圾总产生量为0.54t/a,收集后定期运往当地环卫部门指定地点进行统一处理。
5、清洁生产
清洁生产是一种新的污染防治战略。它将整体预防的环境战略持续应用于生产过程、产品和服务中,以减少资源、能源的消耗,降低污染物的产生和排放量,使生产发展和环境保护相协调。作为可持续发展的根本性措施,我国政府已将清洁生产载入《中国二十一世纪议程》,明确提出要大力推行清洁生产;要求结合产业结构调整,提倡循环经济发展模式,采用高新适用技术改造传统产业,支持企业通过技术改造,节能降耗,综合利用,实行污染全过程控制,减少生产过程中的污染物排放。企业实施清洁生产是控制环境污染的有效手段。
本项目主要是从原材料指标、产品指标、资源能源利用指标、污染物产生指标、废物回收利用等方面分析项目的清洁生产水平。
(1)原材料指标
本项目利用聚乙烯颗粒、色母作为主要生产原料,符合清洁生产要求,利用率高,成品合格率较高。项目生产主要消耗水和电,均为清洁能源。
(2)产品指标
本项目产品滴灌带具有无输水损失,无地面径流损失,深层渗漏损失小等特点,均高于渠灌、喷灌等方式。
(3)资源能源利用指标
本项目生产过程用热采用电,可有效节约能源。
(4)污染物产生指标
废水产生指标:本项目冷却水,循环使用定期补充,不外排。
废气产生指标:本项目滴灌生产线挤出过程产生少量挥发性有机废气,主要为非甲烷总烃,经采取相应措施后,均可达标排放。
固体废物产生指标:检验工序产生的不合格品,收集后回用于生产,不外排。
综上所述,本项目物耗能耗低,各项污染物均得到了有效处理,全部实现达标排放,并对废物进行了资源化利用,符合清洁生产要求。
(5)工艺设备
根据建设方提供的设备明细表,该项目所采用的生产设备均是国际、国内广泛使用、较先进的设备,未列入《产业结构调整指导目录(2013年本)》淘汰类中落后生产工艺装备中,是国家推荐的节能、高效、低能耗设备。因此,拟建项目所使用设备能满足清洁生产要求。
(6)环境管理指标
本建设项目有效净化处理,使污染源做到达标排放,最大程度上做到提高污染治理水平,推行清洁生产。
6、选址和理性分析
项目建成后,废气、废水、噪声以及固体废弃物等均采取有效地治理措施,实现污染物的达标排放,不会对环境造成二次污染。生产工序非甲烷总烃下风向最大落地浓度出现在离源83m处,满足《大气环境综合排放标准》中二级标准浓度限值;厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)1类标准限值要求。本项目建成后,距最近敏感点为180m,对周围环境的影响在可接受范围内。
(1)建设规模:年产1000万米单翼迷宫式滴灌带。
(2)建设内容:项目拟建设用地1100m2,主要建设生产车间234 m2,成品库房180 m2,原料库60 m2,办公室150 m2,总建筑面积574 m2。
各主体建筑物建设情况见表1,主要生产设备见表2,项目组成见表3。
表1 主要构(建)筑物情况一览表
序号 | 名称 | 建筑面积 | 厂房结构 |
1 | 原料库 | 60m2 | 钢结构 |
2 | 成品库房 | 180m2 | |
4 | 生产车间 | 234m2 | |
5 | 办公室 | 150m2 | 砖混 |
序号 | 名称 | 规格及型号 | 数量(台) | 备注 |
1 | 上料机 | 500型电机7.5kW | 1 | 山东中大滴灌塑机 |
2 | 电磁加热器 | 30kW两组 | 2 | 山东中大滴灌塑机 |
3 | 拉管机 | 型号:100型功率:35kW | 2 | 山东中大滴灌塑机 |
工程 | 项目名称 | 项目内容 |
主体工程 | 生产车间 | 建筑面积234m2,钢结构,主要为生产设备厂房,包括热挤、成型、卷绕等设备 |
原材料库 | 建筑面积60m2,钢结构,主要为所需原料储存 | |
成品库 | 建筑面积180m2,钢结构,主要为产品的储存 | |
辅助工程 | 办公区 | 建筑面积150m2,砖混结构,主要为办公室 |
环保工程 | 非甲烷总烃处理装置 | 集气罩+活性炭吸附+15m高排气筒 |
噪声防治 | 封闭式厂房,采用隔声、减震措施 | |
垃圾收集系统 | 1个垃圾收集筒 | |
公用工程 | 给排水 | 本项目以自备水源井为供水水源。项目生产用水均循环使用,不外排;生活污水进入旱厕,由环卫统一清运 |
供暖 | 本项目办公室冬季采用电暖气供暖,生产车间无需供暖 | |
供电 | 本项目所需电源由察右中旗广益隆镇三道沟行政村引入 | |
环卫 | 环卫部门的统一清运 |
①供电
本项目由察右中旗广益隆镇三道沟行政村引入380V线路,可保证本项目用电需求,本项目用电负荷为200kW。
②给水
项目水源由自备水源井供给,出水量可保证项目的用水。项目用水主要为生产用水及生活用水。生产用水主要为热挤工序的循环冷却水。冷却塔用水循环使用,补水量为0.1t/d。因职工为周边村民,厂区不设食堂宿舍,故生活用水按10L/d·人计算,职工人数为12人,生活用水量为0.12t/d。
③排水
本项目无生产废水产生及排放。生活污水按80%产生量计算,产生量为0.096t/d,排入旱厕,由环卫统一收集处理。
2、工艺流程说明
新购的聚乙烯颗粒进场后,暂存原料库,生产时将颗粒输送至拉管机进行热挤成型。热挤加热采用电加热,热挤后冷却采用水冷方式,水冷所用的冷却水循环利用。成型的滴管带经过卷绕,测压合格的滴管带运至成品库房储存待售。
运营期主要污染工序
1、废气:本项目废气主要为挤出过程产生有机废气,主要为非甲烷总烃。
2、废水:本项目冷却水,循环使用定期补充,不外排。项目废水主要为职工为周边村民,生活废水较少。
3、噪声:本项目噪声主要为滴灌带生产线(拌料、上料、挤出、水泵等过程)设备产生噪声,噪声源强约为60~75dB(A)。
4、固体废物:本项目固体废物主要为检验工序产生废品及生活垃圾。
营运期环境影响分析:
营运期环境影响分析主要从大气环境影响、声环境影响、水环境影响、固废环境影响方面进行分析。
1、环境空气影响分析
在滴灌带(原料为聚乙烯)制品生产过程中,原料加热挤压成型温度控制在110℃以下,根据有关资料,在此温度条件下,产生废气的主要成分主要为非甲烷总烃,而HCL产生的温度条件为130℃以上,所以该工序没有氯化氢产生。
聚乙烯树脂由于具有超长饱和直链烷烃,所以化学稳定性较高、耐热性能好,聚乙烯树脂中乙烯单体含量极微,而且乙烯本身的毒性也较低。塑料的成型温度为200-230℃,分解温度为>270℃,具有良好的化学稳定性和耐热性能。项目生产中塑料粒子的熔融温度控制在110℃左右,不会导致这些塑料粒子的分解,一般情况下不会产生塑料粒子焦碳链焦化气体。聚乙烯挤出成型过程中会有少量有机废气产生,通常以非甲烷总烃表示。《内蒙古众鑫节水滴灌有限责任公司滴灌带生产线建设项目报告表》新建于2016年,生产规模为单翼迷宫滴灌带年产量:110000卷/年(每卷2000米),工艺及产品与本项目大致相同,类比众鑫节水滴灌带项目,非甲烷总烃的产生量约为挤出成型用原料的0.01%左右。本项目聚乙烯总用量为200t/a,则产生的非甲烷总烃量为0.02t/a,为了最大限度减少废气对周围环境及车间内员工的影响,在挤出机上方设置集气罩,废气经过2000m3/h引风机收集后由15m高排气筒排放。则项目排放的非甲烷总烃气体的排放量为0.0093kg/h,排放浓度为4.65mg/m3。
项目投产后生产过程有机废气可能对环境造成影响,预测计算的大气污染源参数清单见表18。
表18 大气污染源点源参数清单
项目 |
点源 编号 |
点源名称 | X坐标 | Y坐标 | 排气筒高度 | 排气筒内径 | 烟气出口速度 | 烟气出口温度 | 年排放小时数 |
排放 工况 |
污染源源强 |
符号 | Code | Name | Px | Py | H | D | V | T | Hr | Cond | Q非甲烷总烃 |
单位 | m | m | m | m | m/s | K | h | kg/h | |||
2 | 热挤 | -- | -- | 15 | 0.3 | -- | 373 | 2160 | 连续 | 0.0096 |
下风距离(m) | 非甲烷总烃 | |
占标率 % |
浓度 ug/m3 |
|
1 | 0.00 | 0.0000 |
100 | 0.01 | 0.2966 |
200 | 0.01 | 0.2864 |
300 | 0.01 | 0.2793 |
400 | 0.01 | 0.2542 |
500 | 0.01 | 0.3001 |
600 | 0.00 | 0.1493 |
700 | 0.00 | 0.1077 |
800 | 0.00 | 0.0747 |
900 | 0.00 | 0.0486 |
1000 | 0.00 | 0.0278 |
1500 | 0.00 | 0.0218 |
2000 | 0.00 | 0.0230 |
2100 | 0.00 | 0.0226 |
2200 | 0.00 | 0.0211 |
2300 | 0.00 | 0.0188 |
2400 | 0.00 | 0.0159 |
2500 | 0.00 | 0.0127 |
最大值 | 0.01 | 0.2966 |
出现距离 | 83m |
本项目卫生防护距离参照塑料厂卫生防护距离标准(GB18072-2000),根据《塑料厂卫生防护距离标准》(GB18072-2000)中的规定,塑料厂规模≤1000t/a的卫生防护距离应设置为100m,由于本项目年产量小于1000t/a,因此,参照《塑料厂卫生防护距离标准》(GB18072-2000)中的规定,本项目卫生防护距离设置为100m。本项目卫生防护距离内无环境敏感点,距离本项目最近的环境居民为180m,位于项目厂区正西方向,且本地区主导风向为西北风。因此,项目有机废气对环境敏感点影响较小。
2、水环境影响分析
项目水源由自备水源井供给,出水量可保证项目的用水。项目用水主要为生产用水及生活用水。生产用水主要为热挤工序的循环冷却水。冷却塔用水循环使用,补水量为0.1t/d;因职工为周边村民,厂区不设食堂宿舍,故生活用水按10L/d·人计算,职工人数为12人,生活用水量为0.12t/d。本项目无生产废水产生及排放。生活污水按80%产生量计算,产生量为0.096t/d,排入旱厕,由环卫统一收集处理。
3、声环境影响分析
本项目在营运期的噪声主要来自于上料机、挤出机等设备噪声,声源强度为65~75dB(A),噪声源设备都摆放在封闭的车间内,厂界噪声通过距离衰减及墙体隔音后,厂界外噪声将有大程度的减弱,由于距离和其他因素的作用,噪声强度随传播距离的增大而衰减,计算公式为:
Lp=Lw-20lgr-K
式中:Lp—— 距声源r(m)处的A声级,dB(A);
Lw——噪声源的A声级,dB(A);
R ——距声源的距离,m;
K ——半自由空间常数,取值8。
多声源对某个受声点的理论估算方法,是将几个声源的A声级按能量叠加,等效为几个声源对某个受声点的理论声级,其公式为:
L合=10lg(∑n100.1Li)
式中:L合——受声点总等效声级,dB(A)
Li ——第i声源对某预测点的等效声级,dB(A)
N ——声源总数
计算出与噪声源不同距离处的理论噪声值,在与背景值叠加,得出设备运行时对厂界噪声环境的影响状况,计算结果见表20、表21。
表20 不同距离噪声预测结果 dB(A)
距声源距离(m) | 10 | 20 | 30 | 40 | 50 |
预测值 | 52 | 47 | 44.5 | 42 | 40 |
测点编号 | 昼间各测点声压级 | ||
预测叠加值 | 背景监测值 | 预测新增值 | |
东厂界 | 51.8 | 51.5 | 0.3 |
南厂界 | 47.9 | 47.2 | 0.7 |
西厂界 | 51.5 | 48.9 | 0.6 |
北厂界 | 51.1 | 50.0 | 1.1 |
4、固废影响分析
运营期的固体废物主要来源为滴灌带生产中产生的不合格废带及生活垃圾。根据企业经验资料:废带产生量按千分之一计算,则废带产生量为0.2t/a,废带经处理后作为原料回用于生产工序;生活垃圾的产生量按照每天0.5kg/人·d计算,厂区共有职工12人,则计算得生活垃圾总产生量为0.54t/a,收集后定期运往当地环卫部门指定地点进行统一处理。
5、清洁生产
清洁生产是一种新的污染防治战略。它将整体预防的环境战略持续应用于生产过程、产品和服务中,以减少资源、能源的消耗,降低污染物的产生和排放量,使生产发展和环境保护相协调。作为可持续发展的根本性措施,我国政府已将清洁生产载入《中国二十一世纪议程》,明确提出要大力推行清洁生产;要求结合产业结构调整,提倡循环经济发展模式,采用高新适用技术改造传统产业,支持企业通过技术改造,节能降耗,综合利用,实行污染全过程控制,减少生产过程中的污染物排放。企业实施清洁生产是控制环境污染的有效手段。
本项目主要是从原材料指标、产品指标、资源能源利用指标、污染物产生指标、废物回收利用等方面分析项目的清洁生产水平。
(1)原材料指标
本项目利用聚乙烯颗粒、色母作为主要生产原料,符合清洁生产要求,利用率高,成品合格率较高。项目生产主要消耗水和电,均为清洁能源。
(2)产品指标
本项目产品滴灌带具有无输水损失,无地面径流损失,深层渗漏损失小等特点,均高于渠灌、喷灌等方式。
(3)资源能源利用指标
本项目生产过程用热采用电,可有效节约能源。
(4)污染物产生指标
废水产生指标:本项目冷却水,循环使用定期补充,不外排。
废气产生指标:本项目滴灌生产线挤出过程产生少量挥发性有机废气,主要为非甲烷总烃,经采取相应措施后,均可达标排放。
固体废物产生指标:检验工序产生的不合格品,收集后回用于生产,不外排。
综上所述,本项目物耗能耗低,各项污染物均得到了有效处理,全部实现达标排放,并对废物进行了资源化利用,符合清洁生产要求。
(5)工艺设备
根据建设方提供的设备明细表,该项目所采用的生产设备均是国际、国内广泛使用、较先进的设备,未列入《产业结构调整指导目录(2013年本)》淘汰类中落后生产工艺装备中,是国家推荐的节能、高效、低能耗设备。因此,拟建项目所使用设备能满足清洁生产要求。
(6)环境管理指标
本建设项目有效净化处理,使污染源做到达标排放,最大程度上做到提高污染治理水平,推行清洁生产。
6、选址和理性分析
项目建成后,废气、废水、噪声以及固体废弃物等均采取有效地治理措施,实现污染物的达标排放,不会对环境造成二次污染。生产工序非甲烷总烃下风向最大落地浓度出现在离源83m处,满足《大气环境综合排放标准》中二级标准浓度限值;厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)1类标准限值要求。本项目建成后,距最近敏感点为180m,对周围环境的影响在可接受范围内。