高密环评公司_坯布项目环评
时间:2020-06-04
高密环评公司_坯布项目环评
7、建设内容及规模
本项目占地面积20000平方米,利用现有厂房,新购置相应生产设备进行生产,年生产500万米坯布。主要项目组成、经济技术指标见表2~表3。
2项目组成一览表
工程类别 工程名称 工程内容 备注
主体工程 生产车间 建筑面积6000平方米,占地面积6000平方米,钢架结构,层高9.0米,内置设备有织布机258台,浆纱机1台,整经机2台,卷纬机3台。 已建成
包装车间 建筑面积1000平方米,占地面积1000平方米,钢架结构,层高9.0米,内置设备有验布机3台,码布机2台,打包机1台。  
辅助工程 办公室 建筑面积300平方米,一层,砖混结构,占地300平方米,用于日常接待和办公使用。 新建
公用工程 给排水 由邹城市唐村镇供水管网提供,年用水1700m3;绿化用水全部蒸发下渗;浆纱用水全部蒸发损耗。 /
供电 由邹城市唐村镇供电电网提供 /
供热 生产用热由华电国际电力股份有限公司邹县发电厂提供的蒸汽,办公室供热采用空调  
环保工程 污水处理装置 项目生活污水经化粪池收集后外运做农肥,不外排。 /
噪声处理装置 采用隔声减振等降噪措施 /
废气处理装置 加湿器、地沟回风设施、排气扇 /
固废处理装置 一般工业固废暂存地、垃圾桶 /
 
表 3   项目经济技术指标表
序号 指标名称 单位 数量
1 生产规模    
1.1 坯布 万米 500
2 年生产天数 300
3 项目占地面积 平方米 20000
4 总建筑面积 平方米 7300
5 劳动定员 110
6 项目总投资 万元 150
 
8、主要生产设备
本项目主要设备见表4。
4 主要设备一览表
序号 设备名称 单位 数量
1 织布机 258
2 浆纱机 1
3 整经机 2
4 卷纬机 3
5 验布机 3
6 码布机 2
7 打包机 1
 
注:项目设备无国家发改委第21号令《产业结构调整指导目录(2011年本)(修正)》中限制及淘汰使用的设备。
9、主要原辅材料
项目主要原辅材料消耗量见表5。
5  项目所用原辅材料及能源消耗
序号 名称 单位 年用量 备注
1 棉纱 t/a 900 外购
2 淀粉 t/a 50 粉末状,袋装,外购
3 聚乙烯醇 t/a 25 粉末状,袋装,外购
4 m3/a 1700  
5 万kW.h 5  
 

三、公用工程
1、给排水
本项目用水由邹城市唐村镇供水管网提供,水质、水压、水量均能满足项目用水需要。
给水:项目用水主要是生产用水、职工生活用水和绿化用水。
生产用水:项目生产用水主要为浆纱用水8t/a,此部分水循环使用。
生活用水:本项目劳动定员110人(均不住宿),年工作时间为300天,参考《山东省城市生活用水量标准(试行)》的规定,职工生活用水按50L/人·d计,生活用水量为5.5m3/d,1650m3/a。
绿化用水:绿化用水量应根据路面、绿化、气候和土壤等条件确定。本项目绿地面积为100m2,根据《建筑给水排水设计规范》(GB50015-2003),项目绿化用水定额为2L/m2•d,则项目绿化用水0.2m3/d,按年实际浇洒天数210d,年用水量为42m3
排水:本项目厂区实行雨污分流制,项目污水主要是生产废水和生活废水。
项目绿化用水全部蒸发下渗。
项目浆纱用水循环使用,不外排,不产生生产废水。生活污水排放量按用水量的80%计算,则生活污水排放量为4.4m3/d,折合1320m3/a,经化粪池收集后外运做农肥,不外排。
一、环境空气影响分析
本项目建成后产生的大气污染物主要是工艺棉尘和非甲烷总烃。
(1)工艺棉尘
织布工序产生的棉尘量较小,车间内设有加湿器以保持一定的湿度,也加快了棉尘的沉降速度。本项目在设计时将所有生产设备置于了生产车间内部,并合理安排了各生产设备空间布置。车间设计有地沟回风设施,织布工序产生的含尘空气经地沟回风设施中的滤尘器进行过滤收尘,整个除尘过程均在车间内进行,不外排。 
预测模式采用《环境影响评价技术导则  大气环境》(HJ2.2-2008)中推荐的SCREEN3面源估算模式进行预测,经预测,颗粒物厂界最大浓度为0.0078mg/m3<1.0mg/m3,满足《大气污染物综合排放标准》(16297—1996)表2中相关无组织排放浓度限值要求(颗粒物:1.0mg/m3)。
(2)非甲烷总烃
本项目浆纱过程聚乙烯醇由于受热,会产生少量的有机废气(以非甲烷总烃计),非甲烷总烃产生量为0.025t/a,通过加强车间通风,无组织排放,预测模式采用《环境影响评价技术导则  大气环境》(HJ2.2-2008)中推荐DE SCREEN3面源估算模式进行预测,经预测,非甲烷总烃厂界最大浓度为0.002mg/m3<4.0mg/m3,满足《大气污染物综合排放标准》(16297—1996)表2中相关无组织排放浓度限值要求(非甲烷总烃:4.0mg/m3)。
二、水环境影响分析
1、地表水环境影响分析
本项目运营过程中产生的废水主要为生活废水。
生活废水产生量1320m3/a。主要污染物为COD、SS、NH3-N等,水质简单,生活污水经化粪池收集后外运做农肥,不外排,对地表水环境影响较小。
2、地下水影响分析
为减轻对潜水的污染,防止深层水受污染,对可能产生渗漏的环节包括生产车间、物料储存区、固废存放场所等强化防渗措施,加强管理,减少“跑、冒、滴、漏”概率和“跑、冒、滴、漏”量。
三、噪声环境影响分析
项目只在昼间生产,主要的噪声源为生产设备运转产生的运行噪声。噪声值在70~95dB。
为了控制噪声,首先控制声源。企业在设备选型上除注意高效节能外,选用低噪声环保型设备,并维持设备处于良好的运转状态,因设备运转不正常时噪声往往增高;对声源采用隔声和减振措施。
在传播途径上加以控制。对某些高噪声设备进行隔声、吸声处理。
采用“闹静分开”和“合理布局”的设计原则,使高噪声设备尽可能远离噪声敏感区。在厂区布局设计时,应将噪声大的设备设置在远离生活区的独立车间内,设置隔声门窗,并对设备进行减振处理,把设备的噪声影响限制在厂房范围内,降低噪声对外界的影响,确保厂界噪声符合标准。
项目应保证只在昼间进行生产,夜间不生产,并避开午休时间,作好噪声防治措施,应维持设备处于良好的运行状态,尽量避免因设备运转不正常时噪声的增高。