昌乐环评_钙粉加工项目环评
时间:2020-05-25
昌乐环评_钙粉加工项目环评
工艺流程简述:
项目原材料分为两部分进行加工,根据企业提供资料,项目外购的原料GaO粉通过汽车运至厂区的完全封闭的仓库进行储存,生产时将生石灰运至生产车间,首先将全部原料利用破碎机进行破碎,即将大颗粒的原料破碎成小颗粒状,然后将原料的50%利用密闭传输带传送至雷蒙磨机进行磨粉,磨粉后的粉料被风机气流带走,经研磨室上方的分析器进行分级,细度过粗的又落入研磨室重磨,符合细度的粉料经管道进入旋风收集器内,进行分离收集,再经粉管排出至提升机,最后利用密闭提升机提升至密闭成品罐内。其余50%先利用化灰机的喷淋装置进行喷水的同时不断搅拌,使原料接触吸水后消化,石灰乳通过化灰机筛孔自排出口流出至风选机,未能消化的过烧及生烧石灰由外筒部尾部的捞渣装置排出筒外,然后利用风选机进行风选,生石灰中含有少量的石灰石等块状杂质,在风选机的作用下,被粗料收集器收集,由于自身重量落入渣箱,当渣箱中的粒状物质达到一定重量后,在重力作用下经渣箱口间歇性排出,完成排渣。最后细料收集口收集的物料用密闭提升机送至密闭成品罐。
1、水环境
拟建项目生产用水全部损耗,废水产生来源主要为职工生活污水,项目厂区不设食堂、宿舍,项目劳动定员6人,生活用水按20L/人.d计,年工作300天,年用水量为36t,污水产生量按80%计,则产生量为28.8t/a,主要污染物浓度为CODcr:400mg/L,NH3-N:40mg/L。项目生活废水经拟建旱厕暂存后由环卫部门定期清运。
2、大气环境
拟建项目产生的废气为原料仓库卸料、产品包装、密闭成品罐放料逸散的粉尘以及集气罩未收集的粉尘、上料、破碎、磨粉、化灰排热口粉尘。项目设置两根排气筒,其中上料、破碎、磨粉粉尘集中收集后经由布袋除尘器处理后经由1#15m高排气筒排出。化灰排热口粉尘集中收集后经由脉冲布袋除尘器处理后经由2#15m高排气筒排出。原料仓库卸料、产品包装、密闭成品罐放料逸散的粉尘以及集气罩未收集的粉尘均无组织排放。项目年工作时间为2400h,具体产污环节如下:
(1)有组织排放粉尘
①上料粉尘
根据《郏县强亮钙粉厂年产3万吨高钙石粉、2万吨石灰钙粉项目》可知,提到“上料粉尘的产尘系数为0.05kg/t原料”类比分析可知,本项目原料用量为36156.12t/a,则项目上料过程中粉尘的产生量为1.81t/a。
②破碎粉尘
根据《郏县强亮钙粉厂年产3万吨高钙石粉、2万吨石灰钙粉项目》提到“经类比分析破碎粉尘产生量为原料用量的0.007%”,本项目原料用量为36154.31t/a,则项目破碎过程中粉尘的产生量为0.25t/a。
③磨粉粉尘
根据《郏县强亮钙粉厂年产3万吨高钙石粉、2万吨石灰钙粉项目》可知,该项目原料用量为30001.527t/a,磨粉过程中产生的粉尘的量为15t/a。类比分析可知,本项目原料量为破碎工序后其中50%的量,则项目磨粉工序原料量为18077.03t/a,粉尘产生量为9.04t/a。
项目上料、破碎、磨粉过程产生的粉尘量为11.1t/a,经集气罩收集(收集效率为90%),由引风机(风量15000m3/h)引至1台布袋除尘器(除尘效率95%)处理后由1#15m高排气筒排出。经过计算,项目有组织排放的粉尘量为0.5t/a,排放浓度为13.88mg/m3
③化灰排热口粉尘
项目化灰过程中会有部分粉尘经过排热口排出,根据《郏县强亮钙粉厂年产3万吨高钙石粉、2万吨石灰钙粉项目》可知,该项目原料用量为15079.79t/a,化灰过程中产生的粉尘的量为7.54t/a。类比分析可知,本项目原料量为破碎工序后其中50%的量,则项目化灰工序原料量为18077.03t/a,粉尘产生量为9.04t/a。化灰排热口的粉尘经收集(收集效率90%)后,由引风机(风量5000m3/h)引至脉冲袋式除尘器处理(处理效率99%)后经由2#15m高排气筒排出。经过计算可知拟建项目项目化灰过程有组织排放的粉尘量为0.08t/a、排放浓度为6.67mg/m3
A、可行性分析
本项目化灰过程排热口粉尘为湿热粉尘(含有水蒸气、温度约120℃),项目拟采用放水耐高温涤纶针刺毡(耐温150℃),湿热粉尘进入脉冲布袋除尘器后不会造成粘结,除尘器能正常运行。
B、稳定性分析
本项目处理粉尘为氢氧化钙粉尘,当除尘器停用,附在滤袋表面的氢氧化钙易结块,不易清理,评价要求企业根据每天氢氧化钙生产线连续生产时间设置除尘器定时清灰时间,防止除尘器停运时,仍有附着在滤袋表面的氢氧化钙,保证除尘器能稳定运行。
(2)无组织排放粉尘
本项目无组织粉尘产生工序主要有原料仓库卸料、产品包装、密闭成品罐放料逸散的粉尘以及集气罩未收集的粉尘。
①原料仓库卸料、产品包装粉尘
原料均在密闭环境输送提升,但在卸料、产品包装等工序会有少量粉尘无组织逸散。根据《逸散性工业粉尘控制技术》,逸散粉尘排放因子以0.002kg/t产品计,通过计算得到的无组织逸散粉尘排放量为0.072t/a,排放速率为0.03kg/h。拟建项目卸料过程无组织排放的粉尘量较产品包装工序的粉尘量多,因此项目大气污染物小时浓度及占标率预测和卫生防护距离计算过程主要以卸料过程计算